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壳式机身。
(1)构架式机身
早期木布结构的机身是构架式的(见图1.2 - 26)。通常,受力骨架是由纵向四根桁梁
及直支柱、斜支柱和横吏柱等构成的空间桁架。受力骨架外面蒙上棉布或亚麻布的蒙皮。机
身的总体载荷:弯矩、剪力和扭矩均由空间桁架各构件承受拉压来传递。布质蒙皮仅仅形成
机身气动外形,承受局部气动载荷,它是典型的锥形件。
构架式机身的抗扭刚度差,空气动力性能不好,重量太,其内部容积也不易得到充分利
用。构架式机身虽然存在着上述缺点,然而对于小型低速飞机来说,这些缺点并不显著。此
外,它还具有结构简单、便于制造和开口方便等优点。因此,目前还有一些小型低速飞机和
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上篇飞机结构与机械系统55
图1.2 - 26构架式机身
不少直升机的机身仍然采用构架式机身。
(2)半硬壳式
随着飞机飞行速度的提高,铝合金广泛应用于飞机结构,飞机机身逐渐发展为半硬壳式
机身。半硬壳式机身是全金属薄壁结构。铝合金蒙皮承载能力比布质蒙皮大大提高了,不仅
能承受气动载荷,而且参与总体受力。但由于蒙皮厚薄不同,参与总体受力程度不同,半硬
壳式机身又分为桁梁式机身和桁条式机身。
1)桁梁式机身
桁梁式机身由几根较强的大梁、弱的桁条、较薄的蒙皮和隔框等组成,如图1.2 - 27所
示。大梁(即纵梁)的强度大、重量重;它支持着隔框和桁条。在桁梁式机身中,大梁与
图1.2 - 27桁梁式机身
隔框、蒙皮用铆钉牢固地连接成一体。桁条比纵梁轻、强度也低得多,它主要用来保持机体
的形状和固定蒙皮。桁条通常都穿过隔框上的缺口,只与蒙皮铆接。某些飞机,在承受弯矩
56涡轮发动机飞机结构与系统
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不大的机身部分,桁条在隔框处还可能是断开的,这种桁条只起支持蒙皮的作用,不能承受
轴向力。机身蒙皮的厚度是随着各部位所承受载荷和应力的不同而不同的。上述这些构件通
过角片、铆钉、螺钉、螺栓和螺帽等联结件连接在一起,形成刚性骨架机身。机身弯曲时,
弯矩引起的轴向力主要由大梁承受。蒙皮和桁条组成的壁板,截面积较小,受压稳定性较
差,只能承受一小部分弯矩引起的轴向力。
桁梁式机身构造简单,机身上易实现开口,结构对接也容易实现。但因为没有充分发挥
桁条、蒙皮承受弯矩的能力,结构重量较大,而且抗扭刚度较小,生存力也较差。所以,这
种结构型式适合于小型飞机,或机身上开口较多的部位。
图1.2 - 28桁条式机身
2)桁条式机身
桁条式机身的构造如图1.2 - 28所示。其构
造特点是纵向没有桁梁,桁条较密、较强;蒙皮
较厚、较强;受压稳定性较好;弯矩引起的轴向
力全都由桁条和蒙皮承受;剪力仍全部由蒙皮承
受。由于蒙皮较厚,在空气动力作用下,蒙皮局
部变形较小,因而改善了机身的空气动力性能,
也增大了机身结构的抗扭刚度,与椅梁式机身相
比,更适用于高速飞机。
桁条式机身的蒙皮和桁条,在结构受力中
能够得到充分利用,而且这种结构的生存力也
较强。但是,这种机身由于没有强有力的大梁,
故不宜于开大的舱口。如果要开口,就必须在
开口部位用专门构件加强,否则对结构的强度
和刚度会有较大的影响。桁条式机身各构件受
力比较均匀,传递载荷时必须采取分散传递的方法,因而机身各段之间都用很多接头
来连接。
(3)硬壳式
硬壳式机身(见图1.2 - 29)采用框架、
隔框、蒙皮形成机身的外形,而蒙皮承受主要
的应力。由于硬壳式机身结构没有纵向加强
件,因而蒙皮必须足够强,以维持机身的刚
性。硬壳式机身面临的主要问题是重量较大,
机身开口较困难。
现代飞机机身的结构型式主要是半硬壳式。
为了利用它们的优点,避免其缺点,许多飞机机
身采用了桁梁式和桁条式组成的混合式结构。一
般在前机身,因为开口较多,总体载荷较小,多
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涡轮发动机飞机结构与系统(ME-TA)上册(37)