图 " "以钢板厚度为横坐标，以曝光量为纵坐标的曝光曲线
如检查厚 %&’’的钢件，用 ()&*&+ "%型 ,射线探伤机、天津工业 型胶片，铅箔增感，焦距 *’’，要求底片黑度为 *-.时，确定其曝光量。方法如下：
首先从横坐标轴上找出 %&’’的钢厚度，由该点向上平行于纵轴引垂线与 */&01曲线相交，由交点向左平行与横轴引直线，交于 2&’3•’45处，这就是所求的曝光量。依此值对胶片曝光，经温度 %&6、’45的槽式显影，暗室处理后，可得黑度 *-.的底片。
图 " "/是固定曝光量而给出的管电压与透照厚度的关系曲线，即另一种型式的曝光曲线。图 " "7是 "射线的曝光曲线之一例。
图 " "/以钢板厚度为横坐标，以管电压为纵坐标的曝光曲线 •87•
第四篇 飞机的无损检测
图 " " 射线的曝光曲线
%）曝光曲线的制作（举例）
该例共分六个步骤：
（&）首先制作一块钢制的阶梯形试块，厚度从 &’(( ) %’((，每阶梯厚度差为 %((，精度误差为 * ’+ ’,((，试块的长、宽尺寸无严格规定，如可取 ,’(( ) -’(( . %’’(( ) %-’((。
（%）用上海产 %,’,型 /射线机，焦距 0可由 1,’(( ) &’’’((中取某一值，从 &’’23起每增加 %’23，对阶梯试块用固定的曝光量（如 %,(4•(56）曝光一次，获得一张底片，用铅箔增感，共可得六张底片。
（7）在相同条件下进行暗室处理（如温度 %’8，显影时间 ,(56）。（）用黑度计测出每张底片上每个阶梯的黑度值（,）在直角坐标纸上给出 9（黑度） ) "（试件厚度） ) 23（对应的管电压）关系曲
线，如图 " "&’所示。
（-）在直角坐标纸上，以横坐标代表透照钢板的厚度 "（((），以纵坐标代表对应的管电压（23），在选用的曝光量固定（如 %,(4•(56）、黑度值固定的前提下，即可给出 23 ) "关系曲线。其步骤是在图 " "&’上某一黑度值（如 9 :&+%）处引平行于 /轴的直线与各曲线相交，由各交点向 /轴引垂线，可得出一组 23 ) "值，依此值可
•-,’•
图 ""% &’ ’ ()关系曲线在直角坐标纸上给出一条直线，此即曝光曲线，如图 " "所示。
图 " "%曝光曲线之一例
三、散射线的控制措施
*增感屏
射线照相时使用三种增感屏，即金属增感屏；荧光增感屏和金属荧光增感屏。金属增感屏利用 +射线照射到金属屏时产生的二次射线使胶片增感。一般由铅合金制成，在铅中添加 ,-的锑，能够增强铅箔的使用寿命。金属屏也有使用其他金属材料制作的，如在高能射线探伤中常采用不锈钢屏、铜屏、稀土屏等。荧光增感屏是利用 +射线照射荧光物质时产生的荧光对胶片增感。金属荧光增感屏兼有上述二者的优点。
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金属增感屏灵敏度高，这是因为它对散乱射线能起到明显的遮挡作用。但增感效果不如荧光屏。荧光屏增感效果好，但影像质量差，因为它不能吸收散乱射线。金属荧光增感屏的特点介于上述二者之间。
通常使用增感系数定量描述各金属增感屏的增感速度。增感系数是当其他条件相同时，不使用金属增感屏和使用金属增感屏进行射线照相，得到相同黑度底片所需曝光量之比。当射线源的强度和焦距相同时，则为两者曝光时间之比。但含荧光物质的屏，其荧光感光作用和接收的射线照射量率不成正比。
"屏蔽和补偿
射线照相中所产生的散乱射线会使胶片感光，从而降低底片的反差和清晰度，为此应采取屏蔽措施尽量减少散乱射线的影响。常用的屏蔽措施有：加铅窗口，使射线仅由窗口内通过；加铅遮挡，在底片袋的下部和上部不需要感光的部位用铅板遮挡。
对于厚度差别较大的工件，为了保证对透照灵敏度和底片黑度的要求，可采用厚度补偿的办法，对形状复杂的小型精密铸件；可采用铁丸补偿、加补偿液、用补偿泥等。对余高较厚的焊缝的透照，亦可使用补偿泥，这样可使厚薄不一的部位对散射吸收基本相同。
还可采用分段曝光法和双胶片法。分佒曝光法是按不同的厚度分别进行曝光；双胶片法是在暗袋中同时放两张胶片，同时进行曝光和暗室处理，观察时对薄的部位用一张底片，对厚的部位两张底片叠起来观察。
四、焊缝的射线照相工艺
"焊缝照相技术
）平板焊缝
平板焊缝多数都是直焊缝，透照工艺比较简单。在透照中，要注意射线的实际穿透厚度和入射方向。由于焊缝有加强高，有的还有垫板，所以射线的实际穿透厚度大于母材的厚度。图 % %&是平板焊缝透照时的实际穿透厚度的计算方法，图表中的 ’、’、’为母材厚度， ’为实际穿透厚度， ’(为垫板厚度。第一、第二类焊缝是母材等厚的单面焊和双面焊对接焊缝，穿透厚度只加上加强高的厚度（一般规定为一面 ))），通常入射方向应与焊缝所在平面垂直（实线箭头所示方向），亦可与焊缝平面呈一定的夹角（虚线箭头所示方向）。为保证焊缝内与板面方向垂直的裂纹等缺陷能够检出，夹角大小应控制 *+以内。第三类焊缝是母材不等厚的对接焊缝，穿透厚度按薄材计算。第五类是 ’形接头，射线斜入射透照，夹角为 *+ , -&+（控制斜入射厚度为了 ’ .的 " 倍 , " *倍）。第六类焊缝是搭接接头，通常采用厚度补偿法透照时相当于第一类焊缝，如果不采用厚度补偿，则要根据 ’、’的实际厚度正确选择管电压，在可能的情况下应提高宽容度，或者参照 ’形接头透照。
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