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在切下和预试芯塞以后，用丁酮、丙酮和丝布清洁粘接表面。使溶剂挥发净尽。将涂有合适粘合剂的芯塞放入芯腔。在图示的地方放上铺层材料和设备。抽吸真空袋至少到 ++,-汞柱的压力并固化。注意：固化后将维修的芯子打磨到与周围的材料齐平，用吸尘器从芯孔中吸去打磨的残余物。以上过程是基于芯塞与修补铺层分别固化即二次固化，作为另一种方案，芯塞同修补铺层可以同时固化，即一次固化。
十八、铺层的更换
修理的铺层和附加的额外铺层，应从同一型号的织物上剪下。对于热修补，第一铺层的直径必须比损坏区域大 “ -。对于冷修补，第一铺层的直径应比损坏区域大 +,-。每个后续铺层 包括任何额外铺层都必须比它的前一层大出同样的尺寸。
注意：更换芯子上的铺层时，要有一个与损伤区域同样大小的底层作填充，以使补片下降最小。为防止突出的补片下沉，要有与原来铺层数相同的填充铺层。按铺层的方向和顺序铺叠维修铺层，尺寸最小的铺层应首先铺在待修区上。
十九、固化前的准备工作
在固化前按如下步骤进行准备工作：（.）在维修区域上放一层带孔的氟化乙烯一丙烯聚合物（/&0）作分离薄膜，其尺寸至少要比最大的维修铺层大 .,-。（+）在维修区域边缘的面板上布置三个热电偶（平整地放在维修区域周围），将其与相应的记录仪连起来。（*）在带孔的 /&0层上放一层干燥的剥离层或 .+(型玻璃布（或同样厚度的玻璃布，作为泄流毯。该 /&0层要足够大，使能超出电热毯并能和泄流毯的边缘连接。
（1）在泄流层上放一层紧密的 /&0分离薄膜。其尺寸应超出电热毯，但要与表面泄流毯及吸胶层边缘有 . 2 +,-的边距。
（3）在紧密 /&0分离薄膜上放—正电热毯，电热毯至少要超出维修补片 +,-。
注意：可以在电热毯下放一块铝的均压板（最多 ( (1,-厚）以使加压加热均匀。 •4.+•
均压板要比加热层稍大一些。使用均压板时，要在加热层与均压板间放置三个热电
偶。
（）在加热层上铺设 "—层玻璃布，尺寸要足够大，使能同表面泄流毯相连。玻
璃布可使电热毯绝缘，防止损坏真空袋膜并且可作为表面透气毯。
（）在真空袋周围的整个维修区域上安放密封胶条，抽出真空袋下的空气，至少
要使气压降到 %&汞柱。选择套封袋的大小用以包裹整个部分。
注意：用烘箱或热压罐维修时，整个板必须都置在真空袋中，以防止夹层板与面
板发生分层。在热修补过程中，外形零件必须用模具保持工程图规定的外形。生产
工具需要包起来。车间制定的保形方法也可使用。
（’）按照结构修理手册的规定选定合适的固化周期。固化维修时，用滞后的热电
偶来记录固化温度，并用一提前的热电偶记录控制器的控制温度
二十、理新涂漆
除去真空袋材料，用 ()*+或更细的砂纸轻轻打磨或研磨顶层的表面和薄边，如在带孔的 ,-.层下将尼龙的剥离层放在铺层上时，将产生一个光滑的表面，只需很少或不需打磨就行。
二十一、维修装置一冷藏箱
（一）存储要求
复合材料维修中所使用的大量材料，包括树脂、胶膜、粘接剂和预浸料，都有一个
有限的存储寿命，需要保存在低温条件之下。有关信息可从供应商那里得到。一般
情况下，这些材料被存储在冷藏箱内，温度为 (*或更低。胶膜在 *下可存储 )个
月，石墨环氧预浸料在 (*下可存储 (’*天。大多数材料可以按照制造商的指导，通
过重新测试来延长它们的容许存储期。（二）预浸料的工作寿命由于材料在室温下保存超过规定的时间将不能很好地固化，因此工作寿命，或离开冷藏箱的累计时间是一个很关键的指标。这个曝置极限也是由制造商给出的。它随材料和曝置温度的不同而不同。例如室温条件下（’*），通用的石墨环氧预浸料（/01’ 2 (，3)*），的曝置寿命为 "*小时。（三）时间记录由于曝置时间是离开冷藏箱的总的时间累积，所以用记录卡来记录取出和放入的时间是必须的。 •(3•
二十二、维修装置— ——烘箱、热压罐和电热毯
（一）尺寸烘箱和热压罐必须能容纳待维修的部件和模具。电热毯要至少能超出维修区域的边缘 "。（二）温度
烘箱，热压罐和电热毯以及它们的电源必须要有从 % &’"到 ( % )"的控制加热速率的能力，它们必须也能在土 *+,范围内维持 -..的固化温度。推荐的电热毯的容量为 ./ % "。
（三）压力维修过程中，必须能维持至少 "汞柱的真空压力。如果采用热压罐，对蜂窝夹层结构来说，要维持的压力为 0. 1.2 %"；对于层合板，维持的压力为 (. 1.2 %"。
二十三、维修装置— ——真空装置
铺层之所以能紧贴在复合材料部件上，是由于在铺叠过程中使用了真空袋从外部产生的大气压力压在上面的缘故。在生产过程中，部件被放在热压罐中，新的铺层通过压力贴紧。对层合板压力为 (. 1 .34"，对蜂窝夹层结构压力为 0. 1 .34"。
维修时也必须在真空压力下将修补层压紧，挤出混入的气泡和气体并固化。为了有效地压紧修补的铺层，固化时必须维持至少 "汞柱的真空。这时在维修区域仅产生大约 *34"的压力，要比热压罐的压力小得多。
真空可从真空泵车间获得（如有可能），或者用利用文氏管的气压转换装置来获得（常常用作控制系统的一部分）。接从安装在修理区域的表上比从控制单元相连的表上有更可靠的读数，因为后者含有由于胶袋的泄漏和软管的阻塞所造成的压力差部分。
二十四、修理装置— ——模具
（一）塑料模具优先使用塑料模具，因为它可使工件与模具的热膨胀差异最小。切切不要使用铝模具，由于部件和模具热膨胀系数的不同会产生预应力。（二）零件的限制使用烘箱或热压罐修理时，必须将整个零件置于真空胶袋中以防止面板同芯子脱胶。有外形要求的零件必须需严格按图纸规定加以限制。
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二十五、修理设备— ——工具
（一）切割工具对于先进复合材料元件的修理，可以使用多种气动工具来切除损坏的区域。这些工具包括气动铣，导向铣和导向块，以及旋转磨头（带有 "和 %"砂轮）。气动双螺线切割机也可以在先进复合材料上使用。（二）气动马达只有气动马达允许用来驱动工具。由于石墨材料是导电的，所以在石墨 &环氧元件上工作时不要用电马达。吹起的和漂浮的灰尘或稀松的长丝会被吸到电子装置附近’使它们短路，不能操作。（三）其他设备其他设备包括：标志用胶带，夹具，小刀和刮刀。（四）灰尘的收集在修理操作时，应使用车间的吸尘器来吸走灰尘、纤维以及其他碎屑。即使是无毒的也应避免吸人体内。石墨废料应通过埋入地下来处理。注意：不能虑石墨材料零件上使用电动设备
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本文链接地址：飞机检测与维修实用手册 2(107)
