曝光台 注意防骗
网曝天猫店富美金盛家居专营店坑蒙拐骗欺诈消费者
最小缺陷宽度可达 " ，能发现深度只有 多 的微裂纹。（%）适应性好。几乎不受工件大小和几何形状的限制，综合采用多种磁化方法，能检测工件的各个部位；采用不同的检测设备，能适应各种场合的现场作业。（&）效率高、成本低。磁粉检测设备简单，操作方便，检测速度快，费用低廉。磁粉检测的局限性有：（）只能适用于检测铁磁性金属材料（如碳钢、合金结构钢、电工钢等），不适用于非铁磁性金属材料的检测（如铜、铝、镁、钛和奥氏体不锈钢等）。
（’）只能用于检测工件表面和近表面缺陷，不能检出埋藏较深的内部缺陷，可探测的内部缺陷埋藏深度一般在 ( ’范围内，对于很大的缺陷，检测深度可达 。
（%）难于定量缺陷的深度。（&）通常都用目视法检查缺陷，磁痕的判断和解释需要有一定的技术经验和素质。
第二节 )磁粉检测工艺和磁痕分析
一、磁粉检测方法分类
"按施加磁粉的时间分类
按施加磁粉的时间分类，可分为剩磁法和连续法。
剩磁法是利用工件中的剩磁进行检验的方法。先将工件磁化，切断磁化场后再对工件施加磁粉磁悬液进行检查。剩磁法只适用于剩磁 *+在 " ,-，矫顽力 ./在 ,0 1 以上的铁磁材料。一般说来，经淬火、调质、渗碳、渗氮的高碳钢、合金结构钢都可满足上述条件，低碳钢和处于退火状态或热变形后的钢材都不能采用剩磁法。剩磁法检测效率高，中小零件可单个或数个同时进行磁化，施加磁粉或磁悬液，然后进行检查，效率远高于连续法；剩磁法的缺陷磁痕显示干扰少，易于识别并有足够的检测灵敏度。但剩磁法只限于剩磁、矫顽力满足要求的工件，并在交流磁化时，要对磁化电流的断电相位进行控制，否则剩磁将会有波动。
连续法是在外磁场作用的同时，对工件施加磁粉或磁悬液，故也称外加磁场法。连续法并不是指磁化电流连续不断地磁化，它通常是断续性通电磁化，操作中应注意磁场的最后切断应在施加磁粉或磁悬液动作完成之后，否则，刚刚形成的磁痕容易被搅乱。连续法适用于一切铁磁材料，比剩磁法有更高的灵敏度，但它的效率要低于剩磁法，有时还会产生一些干扰缺陷磁痕评定的杂乱显示。
’"按显示材料分类
•2’•
按显示材料分类，可分为荧光法和非荧光法。
荧光法是以荧光磁粉作显示材料，它的检测灵敏度高，适用于精密零件等检测要求较高的工件。被检表面不宜采用普通磁粉的工件也应采用荧光法。荧光法检查时通常要在暗室内紫光灯下进行。
非荧光法以普通磁粉作显示材料，检查时在自然光下进行。普通磁粉种类很多，使用非常广泛。
"按磁粉分散介质分类
按磁粉分散介质分类，可分为干法和湿法。
干法以空气为分散介质，检查时将干燥磁粉用喷粉器喷撒到干燥的被检工件表面，干法适用于粗糙工件表面，如大型铸件、焊缝表面。
湿法是将磁粉分散、悬浮在适合的液体中，如常用油或水作分散剂，称为油或水磁悬液，使用时将磁悬液施加到工件表面。湿法灵敏度高，能检出细微的缺陷，并且磁悬液可以回收重复使用。
此外，磁粉检测方法还可以根据磁化方法进行分类，例如按磁化电流种类的不同和磁化方向的不同进行分类。
在实际应用中，正确选择磁粉检测方法是取得理想检验结果的必要条件。选择的依据是被检工件的形状、尺寸、材质和检验的要求等。在检测方法（剩磁法和连续法，荧光法和非荧光法，干法和湿法）确定之后，还需对一些重要的检测内容做出选择。主要项目有：磁化电 "流种类、磁化方法、磁化磁场（即磁化电流）的大小、磁化持续时间、磁粉的种类和磁悬液的浓度等，这些方法和技术条件的选择，都会影响到检验效果，正确、合理地选择这些技术条件是磁粉检验人员必须掌握的要领。
二、磁粉检测工艺
磁粉检测工艺是磁粉检测技术的具体应用，是保证工件达到检测要求的各项实施措施。由于被检工件品种繁多，形状、尺寸、材质以及检测要求各不相同，检测工艺必须根据各自特点制定。检测工艺包括内容很多，检测方法、设备、器材的选用、磁化方法、磁化电流的种类和大小、磁粉和磁悬液的选择、还有操作程序等。由于其中一些选择项目关系到应用的成功与否，工艺程序也将根据它们制定，因此，在实施工艺程序之前，必须对它们做出明确的选择。这里择要做一些介绍。
"检测方法的选择
）连续法与剩磁法
连续法和剩磁法在工艺程序上的差异在于施加磁粉或磁悬液的时机上，连续法的作业程序如下：
•%•
其中磁化与施加磁粉或磁悬液是同步进行的，操作时应注意磁化是间断反复进行的，即每通电磁化 " "后断电间隔 " %"，再反复这个磁化动作，直到磁粉或磁悬液施加完毕，最后的断电应在施加磁粉或磁悬液动作完成之后。湿法中为防止磁悬液流动破坏磁痕，还需要通电 &’" "、次 %次，以巩固磁痕。
剩磁法的操作程序如下：
其中施加磁悬液是在磁化动作完成之后，它是利用工件中的剩磁进行探伤的。它的通电磁化持续时间短，一般为 &%" "，重复磁化 %次 次。脉冲磁化电流只能用于剩磁法，磁化持续时间应大于 & %("，并反复磁化 %次 次。
需要进行连续法和剩磁法选择的仅限于满足剩磁法检验条件的材料，即剩磁不小于 () *+（*(((,），矫顽力不低于 *((-& .（((/）的材料，不满足这个条件的工件一律采用连续法。选择时，应根据工件检测要求和两种方法的特点进行选择。例如，工件要求有高的检测灵敏度时，应选择连续法；对于批量大的工件要求效率时，应选择剩磁法；对于形状比较复杂的工件（如齿轮，螺纹等）因易于产生截面变化的漏磁场，采用连续法会形成严重的背景，不易判断，所以应选用剩磁法；对于有涂镀层的工件，由于涂镀层的存在会使漏磁场减弱，原则上只能采用连续法。
%）干法与湿法
干法检验时要求磁粉和被检工件表面都应充分干燥，否则容易产生粘结形成假磁痕。喷洒磁粉应限于通电磁化的持续时间内，干法不间断磁化时间比湿法长得多，如日本要求每次最低 0"以上。与湿法比，干法灵敏度一般要低一些，操作也比较复杂，工作环境也易受到污染，所以使用远不如湿法广泛。但在湿法受到限制的情况下，干法可以发挥作用。例如，表面粗糙的工件采用湿法，被检面的磁图背景很重，难以判断，应采用干法；高温工件不宜采用湿法，应选用干法。干法常用于大型铸件、焊缝的现场检测；铁路系统也有用于检验机车和车辆的轮、轴等受力部件。
中国航空网 www.aero.cn
航空翻译 www.aviation.cn
本文链接地址：飞机检测与维修实用手册 2(82)
