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"焦距从射线源至胶片的距离称为焦距。焦距对射线照相灵敏度的影响主要表现在几
何不清晰度上。由 % &’ 可知，焦距 (越大， *越小，底片上的影像越清晰。因此，
()’
在射线照相中，可以采用的焦距最小值受到两个方面的限制：（+）满足射线照相灵敏度对几何不清晰度的要求；（）提供适当大小的射线强度和比较均匀的透照范围。
在实际的射线照相工作中，总是要一次透照较大范围（或多个工件）。因此，必须有一定大小的适当均匀的透照范围。对于锥形辐射的 ,射线派，在射线照射的范围内只能近似认为其中部分区域射线强度相等，假定这个均匀区域的射线辐射角为 那么，射线强度均匀的透照范围乙与焦距的关系为
-% (./0为了得到 -大小的均匀透照范围，则焦距的最小值必须满足
(1*0 % ./0-（2 )2 )++）
另一方面，射线照相灵敏度对几何不清晰度加了限制，从给定几何不清晰度 计算焦距的最小值
(1*0 % ( + 3 &’（2 )2 )+）
式中 &为射线源的有效焦点尺寸。实际选用的焦距值应不小于式（2 )2 )++）及式（2 )2 )+）计算值中的较大者。
一般来说，射线照相的灵敏度随焦距的加大，由于几何不清晰度的减小将得到提高。实验研究指出，对类似裂纹类的缺陷，缺陷的可识别性随焦距的增加而得到提高，在几何不清晰度 *等于胶片的固有不清晰度 *时，近似达到最佳的情况（见图 2 )2 )4），从这点考虑可以认为
%*
规定了最佳的最短焦距。这就是说，所应采用的最短焦距不仅相关于透照的厚度、射线的焦点尺寸，而且还相关于所采用的射线能量。这时，焦距的最小值可按下式求出
(1*0 % ( + 3 & ) ’（2 )2 )+5）
*
式中 *为胶片对所采用的射线能量的固有不清晰度。一些标准对钢焊缝射线照相的最短焦距做了规定，例如德国标准 67842+++对普通级射线照相和特级射线照相分别规定其最短焦距为普通级
(1*0 9& %:"4’95 •;2;•
图 " "几何不清晰度对裂纹类缺陷的影响
特级
%&’( )* +,-.)/其中， *为射线源的有效焦点尺寸，这种规定也就是对几何不清晰度所进行的规定，在 %)-时，则有
, )/
普通级 01 +23 -,
, )/
特级 01+, -,
/3曝光量
曝光量可以定义为射线源发出的射线强度与照射时间的乘积。对于 4射线来说，曝光量是指管电流 ’与照射时间 5的乘积（ 6 +’5）；对于 射线来说，曝光量是指放射源活度 7与照射时间 5的乘积（6 +75）；在射线照相中，曝光量对于影像质量的影响主要是对比度和颗粒度。
为了使射线照片上的影像具有适当的对比度和颗粒度，必须以超过一定值的曝光量形成射线照相的影像。国际标准和英国标准都考虑了这种情况，对曝光量都做出了直接的规定。
3曝光曲线
从理论上直接给出适宜的透照参数是比较困难的，它不仅涉及以上各因素，实际上还要涉及具体的 4射线机的性能及透照物体的具体性能。因此，在工业射线照相中，目前基本上仍是从实验上确定基本的透照参数。
在焦距、管电压以及暗室条件一定的情况下，工件厚度与曝光量之间的关系可以由衰减公式得到 •82•
" % & " ’( " ) ’("设曝光时间为 *，若将 ’(*加在方程两边，整理后可得 ’(* " ) ’("*（+ &+ &,+）在实际工作中，对底片黑度有一定的要求，因此 ’("*应保持不变，即为常数，此外，曝光量 *与 -*成正比，所以式（+ &+ &,+）可写为
’(-* ").（+ &+ &,/）这是一个与 " 01 )2相似的线性方程。如果以曝光量为纵坐标，工件厚度为横坐标，便可得到在一定的透照电压下曝光量与透照厚度的关系，如图 + &+ &3所示。
图 + &+ &34典型的曝光曲线
/5曝光曲线的应用和制作
,）应用
曝光曲线是射线检测中选择曝光量用的曲线，对于不同厚度的工件，为了迅速、准确地选择其曝光量，常采用这种曲线。
曝光曲线是通过实验找出某种材料在焦距不变、底片黑度不变的情况下，管电压、曝光量与被检材料厚度之间的关系曲线。它以材料厚度为横坐标，绘制在半对数坐标纸的普通坐标轴上；以曝光量为纵坐标，绘制在半对数坐标纸的对数坐标轴上。可根据不同的管电压绘制出曝光量（ 67•6-(）与透照钢件厚度（66）之间的曲线；也可根据不同曝光量（ 67•6-(）绘制出管电压与透照钢件厚度（ 66）之间的曲线，不过此时选用直角坐标即可。根据不同需要亦可绘制其他的曝光曲线。
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