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五、 ,-./0(（聚氟乙烯）的应用
（一）可粘的 ,-./0(（聚氟乙烯）可粘的彩色 ,-./0(（12"）用来铺在最后一层预浸料铺层上。当零件固化后它 •343•
会粘在零件表面上。其作用是防潮并省去了对非装饰性内表面涂漆的工作？ " %&’粘合时需要至少 ()*+,的压强。（二）不可粘的 "%&’非粘性的 "%&’用作隔离薄膜，它不会粘在预浸料上。粘性扣非粘性的 " %&’不能互换使用。六、真空袋加压
模具表面要十分干净，其上铺隔离薄膜或涂脱膜剂，仅当必要时才在零件的一侧或两侧使用剥离层，如果图纸上指明需要可粘的 "%&’，那它应铺在零件靠真空袋的那一面，当可粘的 "%&’是构造的一部分时注意，不要使用剥离层。
将边缘透气材料铺在零件边缘周围。它至少要有 -,.宽。在边缘透气材料和零件边缘之间放有玻璃纤维柬让残留的空气逸出。将面上的透气材料修剪至铺层边缘，并由单股玻璃纤维线与边缘通气材料连接起来，真，空袋罩住了整个工作区域，并且密封起来，以达到施加真空的目的，注意从零件边缘到透气材料的边缘允许有 /0 (,.的宽度。
注意：至少有一束玻璃纤维放在铺层角上，以连接透气材料和补片边缘，使铺层中的空气能被排出。
七、用真空袋进行零件加压
真空加压零件制造采用无污染并能承受制造过程所要求的温度和压力的薄膜覆盖。在模具表面和承压薄膜之间使用密封胶能使塑料薄膜更好地用作隔离薄膜。在制造过程中还要使用热电偶和纤维透气材料。
随着空气从膜下被抽出，袋子或隔离膜就紧贴在零件上，真空压力便作用于零件之上，使得所有的铺层和芯层成为一体，为固化作好准备。
八、热压罐固化
装在真空袋中的零件在热压罐里以规定的升温速率加热至固化温度。在整个固化过程中要保持规定的温度和压力。固化后的零件经过规定的降温过程后方可取出。热压罐分为两种基本类型，低温热压罐的工作压强在 -)1 2 311*+,之间，工作温度在 /)1 2 (11之间，高温热压罐工作压强在 -)1 2 311*+,之间，工作温度在 4)1 2 5111之间。高温热压罐用来女：理热塑性材料。
九、固化过程
零件以每分钟 -到 )的均匀速率升温。对于蜂窝板，热压罐内的压力将升至 •764•
"%并保持该压力（层压板在 &"%下固化）。当热压罐的压力达到 ’(%，温度达到 )(( * )’(时，真空袋的通气孔打开，以使固化过程中产生的气体能彻底排出。
零件在 +"" ,)(下需要 )’( -.( / *(分钟才能完成固化，固化后当温度以最快每分钟 "的速率下降时，仍要保持 "%的压强，当温度降到 )’"以下；后才能减压，从热压罐中取出零件。
在固化树脂基体时应给部件加压。表面加压有许多优点：
（)）除去多余的树脂（以保持适当的纤维树脂含量比）。
（’）除去层压板之间滞留的空气。
（+）使用压力板可保持部件原来的外形。
（）防止：固化过程中的滑移。
注意： "压力要一直保持到树脂完全固化为止。
所有的夹子和压力板在使用前都要涂脱模剂。
十、加压措施
（一） “0”形夹：许多场合， “ 0”形夹被用来施加机械载荷。它能在很大的压力范围内调节，但应注意不要使其过紧。（二）弹簧夹弹簧夹是维修中另一个有效施压手段。所有的夹子都应使用压力板以防止没有压紧的地方存在。（三）定位销当有定位孔时，定位销可以被用来将铝制或复合材料制成的平板固定于维修区域表面。定位销在使用前需涂脱模剂。注意：夹紧装置及压力板均需在使用前涂脱模剂。
十一、真空压力
住制造和维修复合材料部件中，真空袋是最有效的压力源 1有三种基本类型的真空袋 1在进一步了解它们之前必须了解真空的基本原理。
大气压是由包裹着地球的大气层中牛气的重量产生的，在海平面卜，标准情况于大气压是 )1 2)3 / %4’，随着高度的增加大气压（空气的重量）逐渐减小，真空袋是一种尼龙类材料制成的薄膜，它把部件和模具表面包入其中并封闭起来，在真空袋上装真空座，使真空泵从这里抽气，在薄膜上产生压力，真空的压强以 %4汞柱作为单位，在
•.5&•
海平面上为 " "%汞柱（ &’ ()*）。
十二、真空袋的类型
（一）表面真空袋表面袋用于大部件的模具表面，如果是维修，维修部位的另一面必须密封起来以免漏气。（二）套封袋自封式的袋子通常用来维修小部件，这些部件可以放入袋内，部件所有表面上都受压，袋子的开口端用密封带封住，一般很少有漏气问题。（三）双自封真空袋双自封真空袋用于管形结构，使在管的内表面和外表面同时加压，如果不是这样，管结构仅有一边受压，那么结构将会破坏。注意：如果应用不当，真空袋成型过程将会严重损坏部件，使之压坏或变形。
十三、真空封装过程
完成铺层后，下一步就是真空封装，剥离层、吸胶材料 +透气材料的工艺过程随采用的预浸料或湿法所用树脂类型不同而变化。
十四、典型的制造过程
（&）在每个热电偶导线的正确布线位置上贴一块 &%到 , + %的密封胶带。（）把热电偶导线放在密封胶带上，另外用高温胶纸带把热电偶导线定位。（,）在表面上贴一圈密封胶带，置于先前放好的密封胶带和热电偶导线上。（’）将带孔的排气隔膜放在表面区，
-抹平所有皱褶；
.修剪排气层的边缘使其和密封胶带内侧贴合。
（/）在带孔的隔离层上铺隔离层和压力板。
（0）在压力板上铺吸胶材料 +透气材料并放置真空座。
（(）裁一片大约比密封胶带所围区域大 ’ 1 0%的薄膜， -揭去密封胶带背面的纸； .将薄膜粘在密封胶带的一个边上（不允许起皱）； 2将薄膜拉紧贴在另外三边的密封胶带上，观察密封胶带区里是否有任何皱纹； 3将薄膜紧压在密封胶带上。注意密封袋的所有对接或搭接处。
（4）安装真空袋的抽气管和压力表的底座，
•0""•
"抹平基座部分的薄膜；
"安装吸气座的顶部并旋紧。
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