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)板波法
使用板波进行检测的方法,称为板波法。主要用于薄板、薄壁管等形状简单的试件检测,板波充塞于整个试件,可以发现内部的和表面的缺陷。但是检出灵敏度除取决于仪器工作条件外,还取决于波的形式。
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)爬波法
爬波指表面下纵波,它是当第一个介质中的纵波入射角位于第一临界角附近时在第二介质中产生的表面下纵波。这时第二介质中除了表面下纵波外,还存在折射横波。这种表面下纵波不是纯粹的纵波,还存在有垂直方向的位移分量。
爬波对于检测表面比较粗糙的工件的表层缺陷,如铸钢件、有堆焊层的工件等,其灵敏度和分辨力均比表面波高。
"按探头数目分类
)单探头法
使用一个探头兼作发射和接收超声波的检测方法称为单探头法。单探头法操作方便,大多数缺陷可以检出,是目前最常用的一种方法。
单探头法检测,对于与波束轴线垂直的片状缺陷和立体型缺陷的检出效果最好。与波束轴线平行的片状缺陷难以检出。当缺陷与波束轴线倾斜时,则根据倾斜角度的大小,能够收到部分回波或者因反射波束全部反射在探头之外而无法检出。
%)双探头法使用两个探头(一个发射,一个接收)进行检测的方法称为双探头法。主要用于发现单探头法难以检出的缺陷。双探头法又可根据两个探头排列方式和工作方式进一步分为并列式、交叉式、 &形串列式、 ’形串列式、串列式等。
()并列式。两个探头并列放置,检测时两者作同步同向移动。但直探头作并列放置时,通常是一个探头固定,另一个探头移动,以便发现与探测面倾斜的缺陷,分割式探头的原理,就是将两个并列的探头组合在一起,具有较高的分辨力和信噪比,适用于薄试件、近表面缺陷的检测。
(%)交叉式。两个探头轴线交叉,交叉点为要探测的部位,种检测方法可用来发现与探测面垂直的片状缺陷,在焊缝检测中,常用来发现横向缺陷。
(")&形串列式。两探头相对放置在同一表面上,一个探头发射的声波被缺陷反射,反射的回波刚好落在另一个探头的入射点上海。此种检测方法主要用来发现与探测面平行的片状缺陷。
(()’形串列式。两探头以相同的方向分别放置于试件的上下表面上。一个探头发射的声波被缺陷反射,反射的回波进入另一个探头。此种检测方法主要用来发现与探测面垂直的片状缺陷。
()串列式。两探头一前一后,以相同方向放置在同一表面上,一个探头发射的声波被缺陷反射的回波,经底面反射进入另一个探头。此种检测方法用来发现与探测面垂直的片状缺陷(如厚焊缝的中间未焊透)。两个探头在一个表面上移动,操作比较方便。是一种常用的探测方法。
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)多探头法
使用两个以上的探头成对地组合在一起进行检测的方法,称为多探头法。多探头法的应用,主要是通过增加声束来提高检测速度或发现各种取向的缺陷。通常与多通道仪器和自动扫描装置配合。
"按探头接触方式分类依据检测时探头与试件的接触方式,可以分为接触法与液浸法。 )直接接触法探头与试件探测面之间,涂有很薄的耦合剂层,因此可以认为两者直接接触,这
种检测方法称为直接接触法。此方法操作简便,检测图形较简单,判断容易,检出缺陷灵敏度高,是实际检测中
用的最多的方法。但是,直接接触法检测的试件,要求探测面粗糙度较低。 %)液浸法将探头和工件浸于液体中以液体作耦合剂进行检测的方法,称为液浸法。耦合
剂可以是水,也可以是油。当以水为耦合剂时,称为水浸法。液浸法检测,探头不直接接触试件,所以此方法使用于表面粗糙的试件,探头也不易磨损,耦合稳定,探测结果重复性好,便于实现自动化检测。液浸法按检测方式不同又分为全浸式和局部浸没式。()全浸没式。被检试件全部浸没于液体之中,适用于体积不大,形状复杂的试件的检测。
(%)局部浸没式。把被检试件的一部分浸没在水中或被检试件与探头之间保持一定的水层而进行检测的方法,适用于大体积试件的检测。局部浸没法又分为喷液式、通水式和满溢式。
喷液式。超声波通过以一定压力喷射至探测表面的液流进入试件。 "通水式。借助于一个专用的有进水、出水口的液罩,以使罩内经常保持一定容量的液体,这种方法称为通水式。 满溢式。满溢罩结构与通水式相似,但只有进水口,多余液体在罩的上部溢出,这种方法称为满溢式。根据探头与试件探测面之间液层的厚度,液浸法又可分为高液层法和低液层法。
二、仪器与探头的选择
探测条件的选择首先是指仪器和探头的选择。正确选择仪器探头对于有效地发现缺陷,并对缺陷定位、定量和定性是至关重要的。实际检测中要根据工件结构形状、加工工艺和技术要求来选择仪器与探头。
检测仪的选择
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超声波检测仪是超声波检测的主要设备。目前国内外检测仪种类繁多,性能各
异,检测前应根据探测要求现场条件来选择检测仪。一般根据以下情况来选择仪器:()对手定位要求高的情况,应选择水平线性误差小的仪器。(")对于定量要求高的情况,应选择垂直线性好,衰减器精度高的仪器。()对于大型零件的检测,应选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器。()为了有效地发现近表面缺陷和区分相邻缺陷,应选择盲区小、分辨力好的仪
器。(%)对于室外现场检测,应选择质量轻,荧光屏亮度好,抗干扰能力强的携带式仪
器。此外要求选择性能稳定、重复性好和可靠性好的仪器。 "&探头的选择超声波检测中,超声波的发射接收都通过探头来实现的。探头的种类很多。结
构型式也不一样。检测前应根据被检对象的形状、衰减和技术要求来选择探头。探
头的选择包括探头型式、频率、晶片尺寸和斜探头 ’值的选择等。 )探头类型的选择常用的探头有纵波直探头、横波斜探头、表面波探头、双晶探头、聚焦探头等。一
般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的型式,使声束轴线尽量与缺陷垂直。纵波直探头只能发射和接收纵波,波束轴线垂直于探测面,主要用于探测与探测面平行的缺陷,如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷。横波斜探头是通过波形转换来实现横波检测的。主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷。如焊缝中的未焊透、夹渣、未溶合等缺陷。表面波探头用于探测工件表面缺陷,双晶探头用于探测工件近表面缺陷。聚焦
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