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4.18脘开航空器以下条件达到临界状态时，应不致妨碍用手动或自动
装置，将滑梯／救生筏脱开航空器：(a)地板门槛离开水面的高度；(b)风速和风
向；(e)乘员装载。充气系统固定于航空器的滑梯／救生筏，必须有装置能使其
快速与充气系统分离，这样的脱开操作应保证不损失救生筏的浮力。脱开装置
必须易于找到且可由未经训练人员操作。在不使用时，脱开装置应有护罩。
4.19启动设备作为滑梯使用的装置如必须经辅助操作后方可转为救生
筏使用时，则启动辅助操作的设备设计必须能防止其被无意启动，同时又必须
操作方便。如采用拉杆机构时，其拉力不得超过35磅。
4.20零组件和连接件用于将救生筏与航空器相连的所有零组件和连接
件（包括带子和搭接片），以及不参与连接航空器的所有搭接件、紧固件和把
·161．
手的强度不得低于按照第Ⅱ部分4.1节确定额定容载量时所加最大设计载荷的
1.5倍。
4.21救生筏海上性能滑梯／救生筏必须满足第Ⅱ部分气3.2节的海上
适航要求，且必须能依靠自备设备在海上咸水环境存活至少15天。
5试验
5.1压力保持 在静态条件下，按标称工作压力充气并稳定后。每一充
气气囊的压力在24小时不得降到低于救生筏模式的最低工作压力。救生筏模
式最低工作压力是满足第Ⅱ部分4.2节最小设计浮力要求所必须的压力。
5.2过压试验
5.2.1必须用试验表明，滑梯／救生筏能够承受1,5倍的救生筏模式最大
工作压力持续至少5分钟而无永久性损伤。
5.2.2必须用试验表明，每种型别的充气装置至少有一个试样能够承受2
倍的救生筏模式最大工作压力而不损坏。试验所用装置必须清晰标识。
5.3功能试验
每种型别的滑梯／救生筏必须通过以下试验：
5.3.1水上试验 必须在受控水池或淡水中按下述规定演示验证滑梯／
救生筏组合装置的容载量和浮力。
5.3.1.1必须在浮简处于救生筏模式最低工作压力以及临界气囊塌瘪的条
件下，演示验证按照第Ⅱ部分4.2节要求所确定的额定客载量和超载量。上述
各种情况所得到的干舷高度都必须满足第Ⅱ部分4.2节酌要求。
5.3.1.2参与演示的人均重量不得小于170磅。如能保持滑梯／救生筏内
合理的重量分布时，也可用砂袋或等效物形式的配重以达到正确的载重量。
5.3.1.3演示人员必须穿上至少有一个气囊已经充气的救生衣。
5.3.1.4救生筏必须装上必要的救生设备，包括一台应急定位发射器或模
拟一台发射器的重物。
5.3.1.5除非表明在登筏和脱开航空器时滑梯／救生筏不可能被弄翻，否
则必须演示验证滑梯／救生筏能够自动复位或由一名水中人员复位，或者即便
·162·
翻转也可供乘员登坐，并能为标称额定容载量提供浮力。
5.3.1.6必须演示证明登筏设备能满足预期用途，穿上已充气救生衣的成
人用它可无需协助顺利登筏。
5.3.2海上试验 必须用试验或分析或两者结合演示证明，滑梯／救生
筏在17节～27节风速和6英尺～lO英尺海浪的开阔水面上海上适航。进行试
验时如能保持滑梯／救生筏上合适的重量分布，则可用砂袋或等效形式的配重
达到正确的载重量。使用分析方法时，该分析报告必须获得按(c)节资料要求
的规定向其提交本CTSO资料的FAA办公室主任批准。海上适航的演示验证
必须符合下列要求：
5.3.2.1必须由额定数量乘员登上救生筏，以演示从模拟航空器门槛的装
置登上救生筏的方法。
5.3.2.2必须演示证明将救生筏脱开航空器的设备功能正常，符合要求。
5.3.2.3救生筏上必须有全部必要设备，且必须演示证明设备的每项功能
正常。
5.3.2.4救生筏必须撑开足够长的时间，以评价其撕裂特性和具备的保护
功能。必须证明所采用的撑开方法，无论是救生筏上只有一名乘员或载有额定
客载量的乘员时，都可以完成撑开操作。
5.3.2.5必须演示证明救生筏在标称额定容载量和50%容载量时的稳定性。
·163．
附录2充气式应急撤离滑梯、轻便梯和滑梯／
救生筏组台装置使用材料的热辐射试验
1实验要求充气式应急撤离装置中的承压材料（其失效会降低装置在应
急撤离模式的有效性）必须按照本标准进行热幅射试验。如果承压材料的外表
面有任何改变，诸如作标记、印文字、附加涂层材料或影响抗热辐射的其他方
式，改变后的材料也必须进行试验。试验必须采用FAA滑梯材料热辐射试验
设备或等效设备进行。试验方法需经按(c)节资料要求向每种材料，必须至少
用3个试样在1.5(英热量单位)（英尺2．秒）热流密度下进行试验。失效时间取
平均值，不得小于90秒。失效时间是从试样开始受到热辐射到试验罐内压力
首次降到低于最大压力的时间。
2设备滑梯材料热辐射试验由水平安装、一端封闭且配有空气压力源
和压力测量装置的气罐构成。固定在开口端的试样固定夹通过压紧起压力膜作
用的材料试样保持气罐气密。气罐和试样固定夹安装在枢轴兼滑动杆上，并能
在与直径3英寸的电辐射加热炉和热量计相距不同的距离上定位。试验设备说
明详见下面图1至图4和2.1节至2.6节。
2.1如图1、图2和图3所示的压力罐和试样固定夹由一段外径为7英寸
内径为6.5英寸、长12.375英寸的铝管制咸。铝管的一端焊有0.5英寸厚的铝
板，板上钻孑L并攻丝成一个0.25英寸的美国国家标准锥螺纹孔，用于安装空
气压力源和压力记录装置。铝管的另一端焊有一个外径为7英寸，内径为5.5
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中国民用航空技术标准规定汇总(草案)(46)
