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时间:2010-08-30 21:27来源:蓝天飞行翻译 作者:admin
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机从1950 年就开始使用玻璃纤维,从1960 年代起开始制造复合材料桨叶。现在厂
家越来越喜欢使用复合材料进行结构设计和制造。
现代直升机结构构成一般由30%KEVLAR,30%碳纤维和5%玻璃纤维,加上铝合金、
钢、玻璃、塑料、泡沫和胶组成。在直升机上使用复合材料的舱门关闭时接合良好。
有的两块风挡玻璃之间的窗框也是由碳纤维预浸树脂制造的。
燃油箱安装在抗坠毁的蜂窝结构内,发动机平台采用蜂窝式结构。发动机防火
墙使用一种比环氧树脂更耐高温的树脂。它能承受1090℃高温15 分钟。
现在大部分直升机的桨叶都采用复合材料。
Kevlar 用于整流罩、发动机包皮、隔音板、地板、侧板、座椅、行李舱托架、
顶棚等。
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第5.8 节结构装配技术
5.8.1 铆接
在金属框架结构中,大多数永久性连接是铆钉或螺栓连接。铆接是最便宜和轻
便的连接方法,而且组装起来比螺栓连接更快速便利。
用螺栓代替铆接来固定永久性连接,主要用在将蒙皮板与其它高应力结构连在
一起,比如主翼大梁端头和安装点、起落架和安装点、发动机和安装吊舱的连接等。
铆钉的广泛使用,使得厂家对铆钉的设计采用标准化,确保对于给定类型的金
属结构,其要求的铆钉类型和大小可随时满足装配工作的需要。铆钉以一个金属销
钉形式,将两块或多块板材、片料或构件铆合一起。铆钉头在生产时已成形,铆钉
杆则是在插在待强合件的铆孔中后,将其端头敲击形成第二小铆钉头,从而将两块
铆夹贴合。第二小铆钉头是靠手工或气动工具来成形的。
两种常见的铆钉类型是凸头铆钉和埋头铆钉。凸头铆钉用于内部件,埋头铆钉
用于外部连接,由于气动阻力小,埋头铆钉有助于减少扰流。
凸头铆钉通常使用蘑菇状和通用头形。正常情况下,埋头铆钉的铆钉头倒角为
100°。现在有时也可见到120°和90°的埋头铆钉。
用于埋头铆钉的孔或者是切割成埋头型,或者是冷拉成埋头型,这主要取决于
金属板的厚度和铆钉的直径。通常来说,在0.036 英寸(含以下)厚度的板,采用
冷拉成锥形钉孔,而厚些金属板则可以切割出埋头形状来。见图5-37
图5-37 铆接
另外一种流线型铆接方法是将铆钉从内部向外穿,铆钉杆从锥形孔中露出来,
当铆钉成型后,填满锥形孔,再通过磨床将突出部分磨平,保持机身光滑外表。
在直升机结构设计时,尽量使螺钉和铆钉承受剪切力。有时候铆钉会受到较小
的拉伸力,但通常受拉伸的紧固件是螺栓。例如在使用铆钉固定蒙皮时,上表面是
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负压,蒙皮的铆钉就是受拉伸的。解决这个问题的办法是加密铆钉间距,进而减小
铆钉承担的拉力。
铆钉靠头型、杆和端头标识来区分。有些使用颜色的不同使得便于区别。
直升机上有一些部位,由于空间限制不允许采取垫铁顶铆的方式,尤其对某些
铆接结构和结构元件,无法接近施工;另外一种情况,即装配某些非结构性的零件,
如机舱内装饰件等,没有办法采用这种方法。针对这些问题,开发了能在单方向冲
铆成型的专制铆钉。这种铆钉一般较实芯铆钉轻,但具有所需要的足够强度。这种
特殊设计的铆钉是应用在看不到工件背面的部位(铆接施工时看不到“加工铆头”
的成型过程),故称之为“盲铆钉”。
5.8.2 结构粘接
1 简介
机体部件接合的标准方法是铆接,但也有通过粘接方法,即使用合成树脂胶将
两个面粘起来。通常将桁条使用垫压法粘接到机身蒙皮上。
2 优点:
· 节约重量,不要铆钉;
· 没有钉孔,减少了裂纹形成的可能性;
· 没有钉头,外表面光滑;
· 隔离电化学腐蚀,因为没有湿气聚集空间;
· 比铆钉结构连接更强固;
· 在增压区不会造成漏气;
3 修理
由于需要复杂的设备来获得压力和温度,只有厂家才可以进行粘接。小的修理
按结构修理手册(SRM)进行铆接。
5.8.3 螺栓连接
螺钉和螺栓都是紧固件,螺栓主要用在必须经常拆卸和分解的地方,同时又有
一定的强度要求。铆钉用在不经常拆卸的、承受剪切的地方。还有另外一种特殊的
紧固件,称为快卸钉,需要使用螺丝刀转动90°来松开或安装紧固,主要用在固定
包皮、盖板等非主要结构处。
在实际工作中,有各种各样的螺栓在使用,可通过其标识来区别。
对于螺栓的光滑长度,沉头螺杆是指从螺栓平头到螺纹的长度,对于其它螺栓
是指从螺栓头下部到螺纹的长度。在安装时,确保光杆正好覆盖孔的长度,这样螺
纹不会接触孔的表面。在多数情况下,对螺栓的正确长度进行规定,使得光杆正好
露出孔口少许,安装垫片后,上紧螺母就可以定力矩了。
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正常情况螺栓是与螺母配合使用的。螺母有自锁螺母,或称为刚性螺母。有的
螺母可以使用保险丝或开口销保险。
如果螺栓安装在直升机使用寿命内不大可能拆卸的地方时,那么可以使用像高
剪力、高锁定或类似的紧固件。
定力矩是为了确保接合面正确、有效地夹紧在一起,也为了防止过应力、变形
和螺栓的剪断等。大多数螺栓和螺帽连接要进行定力矩。力矩值通常在维护手册中
给出,其大小是依据摩擦力、螺纹类型、材料、润滑和光洁度等因素决定的。外场
通常使用力矩扳手进行定力矩。为了得到自锁螺母的正确力矩,有时使用力矩指示
垫片。当力矩指示垫片被锁紧到位后,自锁螺母的压紧值就是正确的力矩值。力矩
指示垫片不可重复使用。
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第5.9 节表面防护
5.9.1 合金防护
一铝合金防护
1. 包铝法
铝合金板材通常使用纯铝进行包盖来防腐。薄的纯铝板滚压到铝合金上下两面。
纯铝板的厚度占5%左右。
铝合金芯保持强度,同时纯铝层起防腐作用。纯铝相对于铝合金来说是阳极,
因此在切口或其他表面损伤处起到牺牲性防护作用。纯铝的表面形成氧化膜,可阻
止进一步氧化。
 
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