中国航空报讯：航空工业昌飞深刻领悟到质量安全专项整治工作是集团党组保装备质量安全的非常之举，政治意蕴深邃，战略影响深远，公司坚决落实集团党组决策部署，全面推进质量安全专项整治工作，取得了一定成效。
公司领导高度重视整治工作，组织召开党委会4次，学习传达上级精神，部署关键事项，把关定向；召开总经理办公会9次，决策整治工作具体事宜，回顾工作情况，处置风险事项；召开专题协调会10次，公司领导直接与用户机关、主机所等相关方电话协调，落实问题计划。
系统策划是基础
专项整治是集团全面策划的一项系统性工程，做好落实，系统策划是基础，公司编发《昌飞质量安全专项整治实施方案》，成立“1+6+1”整治组织机构，1个领导小组、6个专项工作小组和1个技术专家团队。横向上，由总体组抓横向沟通协调；纵向上，按业务域分工，公司领导挂帅各组统筹推进整治工作；监督上，由督查组从纪律和执行层面抓监督和落实，实现整治工作横向有沟通，纵向有侧重，效果有监督。
解决问题是核心
解决问题是整治工作核心，为聚焦问题解决，管控上，将问题纳入质量问题一本账信息化管控平台，确保问题“五节点”责任明确，按计划推进；管理上，实施四级督办，按紧急或重要程度，逐级提升督办力度，最高由公司党委政治督办；技术上，组建专家团队，在型号总师之上构筑一支专业性强、实践经验丰富的专家队伍，提升问题解决能力；考核上，建立星级问题管控机制，借鉴生产交付管理模式，实施刚性/断线考核，推动问题解决。
装备安全是根本
装备安全是整治工作根本。除了落实集团要求之外，公司还采取了多项保装备安全措施。一是方法导入，构建飞行安全风险管控体系。引入飞行安全件管理模式，识别会导致直升机系统失效、诱发人身伤亡的飞行安全隐患控制点，排查质量安全隐患。二是立足自身，制定保障装备质量安全举措。结合年度科研生产任务，识别风险要素，制定2022年保障直升机质量安全的27项举措，预防质量安全问题发生。三是风险预演，实施突发问题“消防应急演练”。模拟发生等级事故，启动“消防应急演练”机制，开展制造及技术状态符合性评估，排查安全隐患，确保直升机质量状态受控和使用安全。
长效机制是保障
公司除落实整治方案规定机制之外，还建立了特色长效机制。在问题解决方面，建立基于“1+N”的质量问题“一本账”管控机制，实施全流程管控，强化过程监督；建立星级问题管理模式，借鉴公司生产交付管理模式，实施刚性/断线考核，增强问题考核。在安全风险排查方面，构建飞行安全件风险管控体系，实施安全隐患点识别与排查，保障装备质量安全；制定保障直升机质量安全举措，预防质量安全问题发生。在质量奖惩考核方面，建立与问题解决高度融合的品质提升攻关机制，挂榜揭榜，评分激励，加快问题攻关解决；制定等级品评定标准，优质优酬，提升产品实物质量；健全脱产培训和质量责任追究机制，质量责任终身追究，树立质量敬畏之心。
取得的成效
通过开展整治工作公司质量管理指数明显向好，直升机平均完好率明显提升，拉条挂账项目归零周期较去年缩短33%，“一企一册”与外场“一本账”问题实现全部归零，整治成效初显。
随着整治工作不断深入，昌飞愈发领会到整治工作的深刻内涵，坚定不移开展整治工作，全员质量意识得到大幅提升，质量机制建设日益健全，质量问题解决力度不断加强，产品实物质量全面提升，部队用装信心持续增强。
