海南航空将海南鸡饭带入云端
生产过程中，不得不说的温度与时间控制
航空餐的制作车间，室内温度长年保持在18度以下。在粗加工车间里，工作人员正在对果蔬进行打皮、清洗、消毒、浸泡、去皮等工序。很快，一筐筐干净剔透的果蔬就被装箱、封膜，送入冷库冷藏，以备使用。在冷厨房里，为了保证水果、蔬菜的卫生，加工前，它们都要在带皮状态下经过3次消毒浸泡。同时，在选择食材时也非常严格，除了新鲜外，还必须注重外观，比如黄瓜要选直的，而且大小基本一致，这样有助于保证每份餐食的分量均等。
74度、15秒是航空餐制作的重要参数。所有肉、禽、海鲜类食材必须经过高温灭菌才能进一步加工，像平日所吃的生冷食材和半生不熟的食物都是不适合在飞机上食用的。
温度和时间是影响食物中微生物生长的最重要因素，大多微生物在5℃~57℃温度范围内生长，在21℃~57℃快速繁殖生长，在适宜的温度条件下，微生物大约经过4小时的增长就可以达到足以致病的数量。航空餐作为冷链食品，在热加工后要进行速冷处理，烹调后的食品，必须迅速推入速冷（凉）机内冷却，要求在2小时内从57℃下降到21 ℃。
海南航空餐食制作人员进行食材选择
航空餐在加工过程中，为防止致病微生物的生长，食品分装、装配、冷食制作应在清洁的专用车间进行,冷链食品应按要求控制环境温度和操作时间。操作间环境温度低于5 ℃的,操作时间不作限制;操作间环境温度处于5℃~15℃（含）的，食品出冷藏库到操作完毕入冷藏库的时间要控制在90分钟内；操作间环境温度处于15℃~21℃（含）的，食品出冷藏库到操作完毕入冷藏库的时间要控制在45分钟内；操作间环境温度高于21℃，食品出冷藏库到操作完毕入冷藏库的时间应要控制在45分钟内，且食品表面温度不高于15℃。
装配好的航空餐，操作人员必须迅速放入0~5℃的冷藏库内进行过渡冷藏，随后等待配送上机，配送过程也要全程冷链运输，目的就是为防止致病微生物滋生影响航空餐质量。
一份航空餐的保质期有多久？答案是24小时，遇到航班取消的情况，运出去的航空餐便不能再回收了，只能报废。
海南航空机上餐食制作人员进行机上餐食摆盘演示
航空食品具有溯源机制，旅客品尝到的每一份美味的餐食，都承载着千万个航空食品从业者对安全风险的把控和用心的服务。民以食为天、食以安为先，海南航空将继续贯彻落实航空食品安全并创新民航餐食服务，让每一位民航旅客拥有一段愉悦的旅程。
