“我再也不用每天手工敲上万个鸡蛋啦！”厦航配餐部生产车间李师傅兴高采烈的表示，“搅匀上千斤蛋液这样的体力活也由新设备代替了。”
2月4日一大早，配餐部新引进的不锈钢敲蛋机调试完毕，十来个车间生产人员围着新设备讨论学习，他们根据厂家技术人员指导进行实操培训，掌握新设备的新功能，以便第一时间投入春运生产。
进入春运，厦航航班量增加2200多班，客座率大幅提升，厦航机上餐食制作量每天增加近5000份，高达2.5万份。而鸡蛋作为其中最重要的原材料之一，每天使用量上千斤，也就是上万个，高峰时达12000个，从消毒、清洗、冷藏到敲蛋、搅匀、过滤就是大工程！
厦航配餐车间年过半百的李师傅正是这位“敲蛋”师傅。他和搭档两人每天要手工敲千斤鸡蛋，然后再搅匀、过滤，搞定所有程序至少得耗半天时间！“冷藏过后的鸡蛋不易搅散，但又必须搅匀过滤，防止碎蛋壳遗留在蛋液中，”而“搅匀”这项体力活就得李师傅来做。“刚开始半天时间坚持下来还真是有点吃不消，现在习惯了觉得还好，但是比较浪费人力。”
现在配餐部新引进自动敲蛋机，上述问题即轻松解决。只需一个人将鸡蛋放在传送带上，机器便可模仿人工磕蛋动作，实现“接蛋、磕蛋、掰壳、分离、抛壳”等环节连续运行，自动“秒敲”，一小时完成敲蛋3600个。此外，机器传送带前端加装光检，可快速识别变质鸡蛋；磕蛋后蛋杯式分离，减少蛋壳碎裂进入蛋液；机械手绕行300度，提高蛋液提取率；末端加装均质机，快速搅匀蛋液……敲蛋机在极大提高生产效率的同时，还保证食品安全卫生。
有了新设备后，李师傅很快就会摘掉“敲蛋”师傅的称号，“春运生产车间人手很紧，腾出一个人力刚好可以顶上。”
